化工泵厂家-益升泵业(在线咨询)-台山化工泵

【益升耐腐蚀化工泵】与电机分离需在现场组装时，注意事项如下：

在混凝土基础上按照设计图纸制作型钢支架，并用地脚螺栓固定在基础上，立式化工泵，进行粗水平。耐腐蚀化工泵与电机就位。就位前电机如需做抽芯检查，应保证不磕碰电机转子和定子绕组的漆包线皮。检查定子槽内有无异物；测试转子与定子间隙是否均匀，有无扫腰现象；电机轴承是否完好。更换润滑油。耐腐蚀化工泵如需清洗，需解体进行。当采用轴瓦形式时，需检测轴瓦间隙，避免出现过松或抱轴现象。耐腐蚀化工泵和电机的联轴器用键与轴固定，要求安装平正。可采用角尺或水平尺测量。一切就绪即可就位。

　

【益升耐腐蚀化工泵】有杂音、振动原因：

　　1.轴承损坏。

　　2.管路支撑不稳。

　　3.产生汽蚀。

　　4.电动机**载发热运行。

　　5.液体内混有气体。

　　耐腐蚀化工泵有杂音、振动解决方法：

　　1.更换轴承。

　　2.提高吸入压力排出气体。

　　3.加固管线。

　　4.降低电动机负荷，使电动机正常运转。

　　5.降低真空度。

益升泵业有限公司从事耐腐蚀化工泵研发制造多年，对于耐腐蚀化工泵的防腐蚀措施颇有心得。化工泵所适用的介质基本都是为腐蚀性，而对于腐蚀的分类，一般有两种分类方法：一是根据腐蚀产生的机理进行分类，二是根据腐蚀产生的原因和表象分类。

根据腐蚀产生的机理来分，主要可以分为电化学腐蚀和化学腐蚀。电化学腐蚀主要是指金属材料在与电解质溶液发生接触之后，由于会发生表面的电极反应而产生腐蚀现象，

这种反应一般来讲是氧化还原反应，主要因素是环境的湿度以及温度的问题;化学腐蚀是指金属表面与其周围接触的介质会发生较为强烈的化学反应，从而使得金属受到一定的损坏，这种腐蚀诱发的原因主要是温度高、环境干燥。而根据腐蚀产生的表象和原因分类可以分为，剥层腐蚀、工业大气腐蚀、高温氧化腐蚀以及海洋大气腐蚀等等。