磁力泵-益升泵业,磁力泵-汕头磁力泵

屏蔽泵的结构更加紧凑，磁力泵，因而比磁力泵尺寸做得更小，省空间。

屏蔽泵无联轴器，磁力泵与电机间通过联轴器连接，需要对中。

磁力泵由于磁性材料问题，其能够做到的更大功率比屏蔽泵低，这样导致有些高流量和高压力带来的大负载应用上磁力泵受限。

磁力泵对强腐蚀性介质比屏蔽泵适用性更好，因为其隔离套较厚(屏蔽泵屏蔽套做厚了会影响定子绕组与转子绕组的电磁效应)。

介质中含有金属颗粒(如铁屑)的场合不能用磁力泵，因为铁磁性材料会被磁钢吸引，导致故障。而屏蔽泵可以处理。

磁力泵使用寿命长：

 这是由于IMC磁力泵整体设计和部件设计的合理性，特别是IMC磁力泵使用一种适合于磁力泵结构特征和运转特性的*特的轴向力平衡方法，使止推轴承端面与滑动轴承端面在运转中基本上不产生机械磨擦，故自然磨损率低，故障率低，*维护的周期长。CQ磁力泵的整体设计和部件设计不尽合理，在轴向力的平衡上，仅仅采用机械密封泵传统的轴向力平衡方法，没有按磁力泵的结构特性和运转特性采用新的平衡方法，故不可能做到止推轴承端面与滑动轴承端面在动态中平衡，更不可能避免或消除两个端面在运转中产生机械磨擦，所以故障率必然较高，*维护的周期也较短，耐腐蚀磁力泵生产，可靠性较差。

磁力泵水力模型 ：

 IMC磁力泵不但水力模型是经优化的 水力模型，而且泵体、叶轮等水力部件均采用精密铸造工艺来保证水力性能的精que性，除此之外，耐腐蚀磁力泵工厂，IMC磁力泵在设计上和工艺上均严格 按标准规定的原则和要求，采取一切措施将影响磁力泵性能的各种因素，特别是影响泵效率的各种损失，如水力损失(流动损失)、容积损失、机械磨擦损失、磁力传动装置中产生的电涡流损、内磁转子磨擦损失(包括内磁转子圆柱面磨擦损失和内磁转子端面磨擦损失)、冷却润滑流道损失等各项损失降至低限度，从而保证了IMC系列磁力泵的高效性能。

化工防腐磁力泵在工业生产中是常见的水泵，磁力泵用久了出现问题及故障是难免的，那在维修时有哪些措施呢，防腐泵设备技术状态劣化或发生故障后，汕头磁力泵，为恢复其功能而进行维修，包括各类计划维修和计划外的故障维修及事故维修。化工泵设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查、设备修理以及更换。

　　一、化工防腐泵维修类型

　　1、故障后维护：在设备工作到有明显故障发生后维修策略，采取的措施是将损坏的设备或元件拆下来进行修理或更新。

　　特点：

　　①维修的费用高且浪费时间，耽误正常生产。

　　②储备各种零配件以供替换;配备更多维修工应付维修。

　　2、定期预防性维修：按照预定的时间间隔到现场进行维修，在重大故障发生以前对设备进行修理或更换。

　　特点：

　　①维护成本要比事故后的维护节省。

　　②维修的时间间隔安排不当，会造成不必要的过多维护。

　　3、状态监测维修：以设备的实际工作状况为依据，通过设备的监测结果来实施。具体视机械振动、轴承温度、运行杂音等异常现象决定是否维修。如果某个选定的参量达到了预定的临界值，设备就要停机检修，从而避免更严重的事故发生。